低压控制柜的检查从装配过程中就要开始

2021-03-10 11:16:46

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低压控制柜的检查从装配过程中就要开始
低压控制柜生产出来想要投入使用必定需要通过反复的检验，我们不能只靠出厂检验，那么到底该如何检查呢？
01 检查思路
低压控制柜在检查要遵循质量原则。在装配过程之中，每一个大的工序完工后都要进行检查。这样做的目的是为了保证每道工序质量都符合标准要求。在检查过程中要做到全员参加、全过程参加。
02 外形尺寸检验
现在多数的低压控制柜采用的是组装方式。外形尺寸检查有两大检查，检查柜体制作的质量，检查各个尺寸是否符合要求。外观尺寸可分为四大方面：宽、高、深、对角线之差。常见的使用尺寸有（宽 *高*深mm）：600*2200*600、800*2200*600、1000*2200*600、1200*2200*600。实际尺寸不得超出标准规定的偏差范围，否则视为不合格。标准规定对角线尺寸在1800mm-3000mm时，寸之差小于等于5mm，否则视为不合格。外观的涂覆层不可有气泡，凹凸不平的现象，要求整体均匀、厚度达规定要求、附着力很强。此外，组装各部件之间牢靠。
03 低压控制柜元器件装配质量检查
在进行元器件装配的质量检查时，要求检查元器件是否合理，元器件标志是否有缺失或破损，元器件是否符合成产厂的安装标准，元器件是否安装牢靠，元器件在安装时的布局是否符合规定的要求（比如整齐度、空间预留），这些都要进行详细的检查，不可偷懒而缺项漏项。